За первую половину сентября трудовой коллектив Чебоксарского завода промышленного литья увеличился на 62 новых сотрудника. Всего с мая по сентябрь на предприятие трудоустроилось 326 человек.
Сегодня ООО «Промтрактор-Промлит» поступательно наращивает объемы производства крупного вагонного литья – ежемесячный прирост за последние три месяца составил порядка 20-30%. Однако для выполнения производственного плана заводу необходимо решить проблему с дефицитом рабочих рук.
По словам директора по работе с персоналом и хозяйственному обслуживанию Чебоксарского завода промышленного литья Наталии Герасимовой, каждый месяц на завод в среднем устаивается более 80 человек. К примеру, только за две последних недели в трудовую семью Промлита влилось 62 новых сотрудника. Из них 45 – основных рабочих, 13 – вспомогательных и 4 - руководители, специалисты и служащие.
Напомним, что в перечень наиболее востребованных специальностей ООО «Промтрактор-Промлит» входят огнеупорщики, обрубщики, стерженщики машинной формовки формовщики машинной формовки, земледелы, сборщики форм, термисты, электрогазосварщики, фрезеровщики, сверловщики, зуборезчики, токари, электромонтеры по ремонту оборудования и многие другие рабочие специальности. Сегодня на заводе работает 1,5 тысячи человек, средняя заработная плата составляет 30 тысяч рублей.
Для справки:
ООО «Промтрактор-Промлит» (полное название предприятия: общество с ограниченной ответственностью «Чебоксарский завод промышленного литья») – одно из самых современных и крупных литейных производств в России.
Литейный завод был основан в 1977 г. в составе Чебоксарского завода промышленных тракторов, специализировался на серийном и массовом производстве крупных отливок из углеродистых и низколегированных сталей.
На сегодняшний день ООО «Промтрактор-Промлит» представлен пятью производственными площадками, задействованными на выпуск литых заготовок и деталей по направлениям тракторной тематики и продукции железнодорожного назначения.
Комплекс, в состав которого входит литейный цех №1, термообрубной и механический цеха, направлен на выпуск крупного и среднего литья для сборки вагонных тележек грузовых вагонов и грузовых вагонов. Производственные мощности данного комплекса составляют 120 тыс. тонн годного литья в год. Литейный цех №1 является одним из самых современных литейных цехов в России, имеющий в своем «арсенале» технологии и технологическое оборудование на уровне мировых стандартов.
Литейный цех №2 является цехом, направленным на выпуск литых заготовок тракторной тематики. Производственные мощности данного цеха составляют 30 тыс. тонн годного литья в год, в том числе: 23 тыс. тонн годного стального литья, 7 тыс. тонн годного чугунного литья.
Литейный цех №3 является цехом, направленным на выпуск 5 тыс. тонн годного стального литья, получаемого электрошлаковым способом.
Максимальная производственная мощность по крупному вагонному литью составляет 105,6 тыс. тонн в год, т.е. 160,7 тысяч изделий в год, что соответствует 13,4 тыс. изделий в месяц, из них – 9,6 тыс. шт. рам боковых и 3,8 тыс. шт. балок надрессорных.
Система менеджмента качества сертифицирована на соответствие требованиям международного стандарта ISO 9001:2015. В 2014 г. предприятие успешно прошло сертификационный аудит на соответствие стандарту IRIS (Международный стандарт железнодорожной промышленности). В июле 2018 г. – на соответствие стандарту ISO/TS 22163 (Система менеджмента качества. Требования к системам менеджмента бизнеса для предприятий железнодорожной отрасли: ISO 9001:2015 и частные требования, применимые в железнодорожной отрасли).
| 
Печать
