Уже второй год подряд студенты главного технического университета России – МГТУ имени Н.Э. Баумана – в качестве площадки для ознакомительной практики выбирают ведущие тракторостроительные предприятия Чувашии – ПАО «Промтрактор», ПАО «ЧАЗ», ООО «Промтрактор-Промлит», а также инжиниринговую компанию ООО «МИКОНТ».
Посещение чебоксарских предприятий стало завершающим пунктом обширной ознакомительной практики студентов второго курса кафедры «Многоцелевые гусеничные машины и мобильные работы». До этого ребята побывали на крупнейших машиностроительных предприятиях России, входящих в корпорацию «УралВагонЗавод».
Знакомство будущих машиностроителей с производственным потенциалом чебоксарских предприятий началось с посещения специализированной инжиниринговой компании «МИКОНТ», где ребята понаблюдали за процессом создания новых перспективных разработок и этапами усовершенствования серийной техники. Затем ребята посетили кузнечно-прессовый и механосборочный цехи Чебоксарского агрегатного завода. Здесь они увидели, как выпускаются поковки, штампованные изделия, заготовки готовых изделий, а также как осуществляется механическая обработка ходовых систем и запасных частей для гусеничной техники.
На производственных площадях ПАО «Промтрактор» студентов поразил цех трансмиссий, оснащенный высокотехнологичными обрабатывающими линиями Mazak и Doosan. Не меньший интерес практикантов вызвал главный сборочный конвейер завода. Ребята своими глазами увидели, как изготавливаются основные детали гусеничных машин, получив редкую возможность познакомиться практически с полным циклом их изготовления, а также пообщаться с производственниками.
В ООО «Промтрактор-Промлит» студенты посетили литейный цех № 1 и термообрубной цех, где понаблюдали за процессом производства крупного и среднего литья железнодорожного назначения, а также чугунного и стального литья для автомобильной и тракторной промышленности.
Как рассказал преподаватель кафедры «Многоцелевые гусеничные машины» Дмитрий Дубин, второкурсники еще не проходили специализированные дисциплины и первые два года изучали только общетехнические предметы. «Ознакомительная практика должна усилить мотивацию наших студентов, – пояснил Дмитрий Андреевич. - В Чебоксарах ребята познакомились с реальным, живым производством и, в условиях процесса создания и сборки, увидели настоящие бульдозеры и трубоукладчики, над модернизацией которых будут работать совсем скоро».
В свою очередь, студент группы СМ9-42 Александр Пахомов отметил, что за четыре дня ознакомительной практики получил массу полезной информации: «Нам довелось отследить всю производственную цепочку создания гусеничных машин – от конструкторской разработки, изготовления деталей, гусеничных элементов до полной сборки образцов техники, которую уже в недалеком будущем предстоит проектировать самим. Особенно интересно было посетить сборочный конвейер ПАО «Промтрактор». Я – будущий инженер, поэтому мне интересно наблюдать за процессом сборки гусеничной техники, параллельно изучая особенности ее конструкции и размышляя над возможностью ее дальнейшего совершенствования».
Для справки:
ПАО «Промтрактор» - единственный в России и странах СНГ завод, входящий в число мировых предприятий-лидеров по производству тяжелой бульдозерно-рыхлительной и трубоукладочной техники. Машины, выпускаемые предприятием, используются в нефтегазовой, горнорудной, строительной и дорожной отраслях.
Основная продукция предприятия: бульдозерно-рыхлительные агрегаты, трубоукладчики, фронтальные погрузчики и колесные бульдозеры. Кроме этого, завод серийно выпускает сельскохозяйственные тракторы, уборочные комбайны, а также ряд компонентов для колесных и гусеничных сельскохозяйственных тракторов.
На предприятии действует интегрированная система менеджмента качества, сертифицированная на соответствие международным стандартам ISO 9001:2008 и 14001:2004. По итогам объявленного Министерством промышленности и торговли РФ конкурса «Лучший экспортер России» ПАО «Промтрактор» неоднократно признавался лидером машиностроительной отрасли страны. Выпускаемая заводом техника традиционно становится лауреатами и дипломантами программ-конкурсов в области качества («100 лучших товаров России», «Российское Качество»).
ПАО «Чебоксарский агрегатный завод» является единственным предприятием в России, выпускающим почти весь размерный ряд гусениц для тракторов с шагом от 125 мм до 280 мм. Уже сегодня номенклатура, выпускаемая заводом, составляет более 6000 изделий. Основная часть продукции поставляется на сборочные конвейеры ведущих тракторостроительных, экскаваторных, моторостроительных и автомобилестроительных предприятий России и СНГ.
Компания ПАО «ЧАЗ» производит:
- Гусеницы и узлы ходовых систем для промышленных тракторов:
-российского производства ПАО «Промтрактор» , ОАО «ЧТЗ-Уралтрак» ,
-запчасти для техники фирм KOMATSU, CATERPILLAR, DRESSTA
- Гусеницы и детали ходовых систем для сельскохозяйственных и трелевочных тракторов
- Гусеницы и детали ходовых систем для экскаваторов отечественного и импортного производства CATERPILLAR, KOMATSU,HITACHI, Kobelco, KATO, LIEBHER
- Узлы сцепления и диски ведомые для тракторов, автомобилей и комбайнов
- Запасные части для ремонта и изготовления грузовых вагонов
- Замки навесные, врезные, накладные, мебельные, почтовые
- Радиаторы отопительные чугунные.
Деятельность предприятия сертифицирована согласно стандартам ISO 9001 (версия 2000 г.), на предприятии реализуется проект внедрения интегрированная система управления "One world" (J.D. Edwards).
ООО «Промтрактор-Промлит» (полное название предприятия: общество с ограниченной ответственностью «Чебоксарский завод промышленного литья») – одно из самых современных и крупных литейных производств в России.
Литейный завод был основан в 1977 г. в составе Чебоксарского завода промышленных тракторов, специализировался на серийном и массовом производстве крупных отливок из углеродистых и низколегированных сталей габаритными размерами до 2600х1600 мм и весом до 2000 кг. В настоящее время основной продукцией завода является крупное и среднее литье железнодорожного назначения, чугунное и стальное литье для автомобильной и тракторной промышленности.
Производственная мощность предприятия:
- 128 тыс. тонн стального литья на трех автоматических формовочных линиях: фирмы «Герман» (США) в песчано-глинистые формы с размерами опок 1400х1000х400 мм и «HWS» (Германия) в песчано-глинистые формы с размерами опок 2650х1700х600/600 мм, и на линии вакуум-пленочной формовки фирмы с размерами опок 3000х1800х500500 мм;
- 30 тыс. тонн литья развесом от 1,1 кг до 6000 кг и габаритами от 100х70х20 мм до 1800х1700х1700 мм, в том числе 22,4 тыс. тонн стального литья, 7 тыс. тонн чугунного литья и 400 тонн бронзового литья;
- 5 тыс. тонн высококачественных стальных отливок, получаемых методом электрошлакового литья и центробежной заливкой в металлические формы;
- 1тыс. тонн металлокерамических (порошковых) изделий в год.
Максимальная производственная мощность по крупному вагонному литью составляет 55 тыс. тонн в год, что соответствует 9 тыс. изделий в месяц, из них – 6 тыс. шт. рам боковых и 3 тыс. шт. балок надрессорных.
Система менеджмента качества сертифицирована на соответствие требованиям международного стандарта ISO 9001. В 2014 г. предприятие сертифицировано на соответствие стандарту IRIS (международный стандарт железнодорожной промышленности).
|
Карта сайта
Поиск
